NTN轴承的削痕与损害

       一、NTN进口轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很高，作业外表呈现的磨削痕迹往往是可以用肉眼来观察出其外表的磨削痕迹，那这是什么原因导致的呢？

　　呈现交叉螺旋线痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差，存在凹凸不平的现象，导致在磨削时，砂轮与工件仅仅是部分接触，当工件或砂轮数次往返运动后，其工件体现就会再现交叉螺旋线且肉眼可以观察到。这些螺旋线的螺距与工件台速度、工件转速大小有关，同时也与砂轮轴心线和作业台导轨的不平行有关。

　　（一）螺旋线构成的原因有：

　　1.工件自身刚性差；

　　2.砂轮修整欠好，有部分凸起等。

　　3.V形导轨刚性欠好，当磨削时砂轮产生偏移，仅仅砂轮边缘与作业外表接触；

　　4.修整吵轮时作业台换向速度不稳定，精度不高，使砂轮某一边缘修整略少；

　　5.砂轮上有破碎太脱落的砂粒和工件磨削下的铁屑积附在砂轮外表上，为此应将修整好的砂轮用冷却水冲洗或刷洗洁净。

　　（二）螺旋线构成的主要原因：

　　1.磨削压力过大；

　　2.机床精度欠好；

　　3.作业台导轨导润滑油过多，致使作业台漂浮；

　　4.砂轮修整不良，边角未倒角，未运用冷却液进行修整等。

　　二、导致NTN进口轴承损害的原因

　　1、NTN进口轴承烧瓦：铁谱中有较多大尺寸的合金磨粒及黑色金属氧化物。

　　2、NTN进口轴承外表拉伤：铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属。

　　3、NTN进口轴承瓦面脱落：铁谱中发现有许多大尺寸的疲惫脱落合金磨损颗粒、层状磨粒。

　　4、NTN进口轴承轴颈外表拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属外表存在回火色。

　　5、NTN进口轴承瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒， 润滑油水分及酸值异常。

　　6、NTN进口轴承轴颈外表腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的 亚微米颗粒，润滑油水分超支或酸值超支。

　　7、NTN进口轴承瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中呈现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超支、酸值超支。